ලාංඡන සෑදීමේ ශිල්පය සහ ක්‍රියාවලිය |කිංතායි

Kingtai හි සංස්කාරක විසින් ලාංඡන අභිරුචිකරණයේ පියවර පිළිබඳව එතරම් පැහැදිලි නැති බොහෝ දෙනෙක් තවමත් සිටින බව සොයා ගත්හ.අද මම ඔබ සමඟ ලාංඡන අභිරුචිකරණය පිළිබඳ ලිපියක් බෙදා ගන්නෙමි.

මෙය පියවරෙන් පියවර ලිපියකි, ප්‍රශ්න ඇති මිතුරන්ට උදව් කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.

ලාංඡන නිෂ්පාදනයේ පියවර ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:

1. පාරිභෝගිකයා විසින් නිර්මාණ කෙටුම්පතේ මුල් ගොනුව සපයන අතර, කර්මාන්තශාලාව චිත්‍රය මත පදනම්ව ප්‍රයෝග ඇඳීම සිදු කරයි, සහ ප්‍රයෝග ඇඳීම අවසන් වූ පසු ප්‍රයෝග ඇඳීම පාරිභෝගිකයාට තහවුරු වේ.ගැටලුවක් නොමැති නම්, එය විවෘත කරනු ලැබේ.

අච්චු සෑදීමට පටන් ගන්න.

2. පාරිභෝගිකයා විසින් තහවුරු කරන ලද නිර්මාණ ඇඳීම් ගොනුව අච්චු කැටයම් සඳහා CNC කැටයම් යන්ත්‍ර වැඩසටහනට ආයාත කරන්න.කැටයම් කළ අච්චුව තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ.

තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, අච්චුව වඩාත් දෘඩ හා කල් පවතින බවට පත් වනු ඇත.

3. අච්චුව සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, එය සිදුරු යන්ත්රය තුළ ස්ථාපනය කර, ලෝහ ද්රව්ය මත අච්චුව මත රටාව මුද්රණය කිරීමට සිදුරු යන්ත්රය භාවිතා කරන්න.

4. මෝස්තරය මුද්‍රණය කර ඇති ලෝහය සිදුරු කළ යුතු අතර, රටාවේ හැඩය අනුව නිෂ්පාදිතය මුද්‍රා තබා ඇත.

5. මුද්‍රා තැබූ නිෂ්පාදනවල ලෝහ බුරුල් ඇති අතර ඒවා සාපේක්ෂව සීරීම් ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුමට ලෙස ඔප දැමීම සඳහා නැවත ඔප දැමිය යුතුය.

6. පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව විද්යුත් ආලේපනය, විද්යුත් ආලේපනය සිදු කරනු ලැබේ.සාමාන්‍යයෙන්, අනුකරණ රන් ආලේපන සහ වෙනත් ආලේපන ඇත.

7. විද්යුත් ආලේපනය කිරීමෙන් පසුව, සමහර නිෂ්පාදන තවමත් වර්ණ ගැන්විය යුතුය.වර්ණ ගැන්වීම සාමාන්යයෙන් ෙබ්කිං වාර්නිෂ් සහ මෘදු එනමල් ලෙස බෙදී ඇති අතර, නිමි භාණ්ඩය උඳුන තුලට දැමිය යුතුය.

පිළිස්සීම.එය මුද්රණය කර ඇත්නම්, ඔබ Boli (Epoxy) එකතු කළ යුතුය.

8. තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම් කිරීම, සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, සුදුසුකම් ලත් ඒවා බෑග්වලට අසුරනු ලැබේ, සහ නුසුදුසු ඒවා නැවත සකස් කරනු ලැබේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, සෑම පියවරක්ම අවශ්ය වේ

තත්ත්ව පරීක්ෂාවෙන් පසුව, පිටතට එන නිෂ්පාදන වැඩි දියුණු වනු ඇත.